La linea di punte in metallo duro di TaeguTec comprende ora la punta NHD-NI per alluminio.
La punta in metallo duro NHD offre un’eccellente precisione del foro e prestazioni di lavorazione elevate. Questi risultati sono resi possibili da un tagliente ottimizzato, che genera basse forze di taglio in funzione del materiale lavorato, da un’ampia gola e dalla refrigerazione interna, progettate per garantire un’evacuazione fluida ed efficiente del truciolo. Con l’introduzione della NHD-NI per la lavorazione dell’alluminio, TaeguTec amplia ulteriormente la gamma NHD, che comprende già i modelli NHD-PI/PE per l’acciaio e NHD-KI per la ghisa, offrendo così una copertura ancora più completa dei principali materiali da lavorare. La NHD-NI è disponibile nelle versioni con profondità di foratura 3×D e 5×D, con diametri compresi tra 3,0 e 12,0 mm, con incrementi di 0,1 mm.

TaeguTec aggiorna la linea TYPHOON con i nuovi mandrini modulari ad alta velocità P-JET e S-JET.
TYPHOON è una soluzione con mandrino ad alte prestazioni alimentata dal sistema interno di refrigerazione ad alta pressione della macchina utensile, che consente lavorazioni ad alta velocità con regimi di rotazione di decine di migliaia di giri al minuto (rpm). TaeguTec amplia ora la gamma introducendo due nuove linee di mandrini modulari ad alta velocità, P-JET e S-JET, entrambe progettate per offrire prestazioni superiori nelle applicazioni di lavorazione ad alta velocità. I mandrini ad alta velocità P-JET e S-JET sono caratterizzati da una progettazione modulare che separa il portautensile, che funge da interfaccia di collegamento con la macchina utensile, dalla cartuccia, che integra l’unità di azionamento a turbina. Il P-JET è un mandrino orientato alla potenza, in grado di fornire una coppia elevata in un intervallo di giri compreso tra 20.000 e 45.000 giri/min (rpm). È particolarmente indicato per operazioni di fresatura con utensili di piccolo diametro. Lo S-JET, invece, è un mandrino orientato all’alta velocità, progettato per lavorare a regimi compresi tra 33.000 e 55.000 giri/min (rpm). Grazie a queste caratteristiche, rappresenta la soluzione ideale per operazioni di finitura con micro-utensili.
Entrambe le linee di mandrini sono disponibili con un’ampia gamma di portautensili, installabili direttamente sulla maggior parte degli attacchi delle macchine utensili. La gamma comprende inoltre teste angolari a 90°, che consentono di orientare il mandrino perpendicolarmente all’asse del mandrino della macchina, ampliando la flessibilità operativa. Inoltre, tutte le interfacce di montaggio dei mandrini sono standardizzate, garantendo la piena compatibilità tra tutti i modelli della gamma. Ciò consente agli utilizzatori di sostituire i portautensili in funzione delle specifiche esigenze applicative oppure di rimpiazzare direttamente la cartuccia in loco, riducendo i tempi di fermo macchina e contribuendo a contenere i costi di manutenzione.
Questi nuovi prodotti sostituiranno completamente le attuali linee HPC e G-JET. Le linee esistenti saranno progressivamente ritirate dal mercato una volta esaurite le scorte disponibili.

Nuova linea TOP-CUT, per le massime prestazioni nelle lavorazioni di tornitura, troncatura e scanalatura di minuterie.
La domanda di componenti di piccole dimensioni nei settori medicale, automobilistico e aerospaziale è in costante crescita e, di conseguenza, aumenta anche la richiesta di torni svizzeri.
Per soddisfare questa esigenza del mercato, TaeguTec ha sviluppato una nuova linea per troncatura e scanalatura specificamente progettata per i torni svizzeri.
La nuova linea è dotata di un inserto con un esclusivo sistema di bloccaggio che garantisce un’elevata rigidità durante la lavorazione. La scanalatura centrale dell’inserto si accoppia saldamente con la sporgenza dell’utensile, assicurando un’eccellente finitura superficiale e una ripetibilità elevata, caratteristiche ideali per applicazioni che richiedono la massima precisione. Un ulteriore vantaggio di questo sistema di serraggio è la possibilità di utilizzare entrambi i taglienti, anche se uno dei due viene danneggiato.
La nuova linea TOP-CUT è disponibile con inserti per operazioni di tornitura, troncatura, scanalatura, tornitura in tirata e filettatura. La gamma comprende inoltre un’ampia scelta di portautensili standard, per
contromandrino e per l’asse Y, oltre alle testine modulari.

La linea DRILL-SFEED di TaeguTec, con cuspidi a 3 taglienti, si arricchisce ora della nuova geometria 3ED-K+, specifica per la lavorazione della ghisa.
Grazie al design ottimizzato a 3 taglienti e all’avanzata tecnologia di rivestimento, la linea DRILL-SFEED offre ai clienti una soluzione di lavorazione ad alta produttività ed economicamente vantaggiosa.
Con il suo design ottimizzato del tagliente, la nuova cuspide K+ garantisce, nella lavorazione della ghisa, la stessa capacità di autocentraggio della geometria P+ ma con maggior durata e miglior qualità in uscita nei fori passanti. Disponibili con diametri da 12,0 a 25,5 mm e incrementi di 0,5 mm, le cuspidi K+ sono compatibili con i corpi punta 3xD, 5xD e 8xD, consentendo operazioni di foratura versatili a diverse profondità.

TaeguTec lancia la nuova fresa a 5 taglienti UHP 5 della linea SLIK SOLID, progettata per offrire livelli di produttività ancora più elevati.
La UHP 4 della linea SLIK SOLID è una fresa integrale premium sviluppata sulla base delle avanzate tecnologie TaeguTec, progettata per garantire elevata stabilità di lavorazione e lunga durata utensile in
un’ampia gamma di applicazioni e condizioni di lavorazione. Grazie alla geometria ottimizzata dei taglienti e alle prestazioni migliorate di evacuazione del truciolo, la UHP 4 assicura un taglio fluido nelle operazioni di contornatura e cava da pieno, riducendo al minimo le vibrazioni anche in presenza di elevati carichi di taglio. Ciò si traduce in un’eccellente qualità della superficie lavorata e in prestazioni di lavorazione stabili e affidabili. Sulla base del successo della serie UHP 4, TaeguTec presenta ora la nuova fresa a 5 taglienti UHP 5, progettata per raggiungere livelli di produttività ancora più elevati. La UHP 5 è caratterizzata da un passo differenziato dei taglienti ed un elica variabile ottimizzata, che contribuiscono a ridurre le vibrazioni durante la lavorazione, consentendo un taglio più fluido e una finitura superficiale superiore. Inoltre, le gole di scarico truciolo e la geometria delle scanalature ulteriormente migliorate favoriscono un’evacuazione più efficiente del truciolo, garantendo eccellenti prestazioni di lavorazione anche in presenza di elevati carichi di taglio.

#UHP5

TaeguTec introduce la qualità TTA101 con rivestimento Ta-C nella sua gamma di inserti di tornitura per la lavorazione dell’alluminio.
TaeguTec offre un’ampia gamma di inserti di tornitura con rompitruciolo FL per applicazioni su alluminio. Questa linea è ora arricchita dalla qualità TTA101 con rivestimento Ta-C, rafforzando ulteriormente le soluzioni dell’azienda per la lavorazione dei materiali non ferrosi. Con uno spessore del rivestimento inferiore a 0,5 μm, la qualità TTA101 rivestita in Ta-C mantiene un tagliente estremamente affilato. Il basso coefficiente di attrito riduce la formazione del tagliente di riporto e garantisce un’evacuazione fluida del truciolo, ottenendo così un’eccellente finitura superficiale sui materiali non ferrosi. La durezza del rivestimento pari o superiore a HV 5000, combinata con un’elevata resistenza all’ossidazione alle alte temperature, assicura un’eccezionale resistenza all’usura e prolunga significativamente la durata dell’utensile.

#TTA101